現(xiàn)在的牛頭刨床生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的BC6066 牛頭刨床有一些突出的性能和特點：

●優(yōu)化的原理設(shè)計，刨床外形美觀,操作方便。

● 垂直、水平導軌面采用矩形導軌，穩(wěn)定性更好。

● 采用先進的超間頻淬火工藝，使牛頭刨的壽命更長。

● 適用于刨削各種中小零件的平面，T型槽和成形面,可用于單件或成批生產(chǎn)。

BC6066機械 牛頭刨床主要參數(shù)：

型號		BC6066 牛頭刨床
刨削長度(mm)		660
滑枕底面到工作臺面的距離(mm)		385
工作臺橫向移動距離(mm)		630
工作臺垂直移動距離(mm)		360
工作臺上工作面尺寸（長×寬）(mm)		630×400
刀架行程(mm)		120
滑枕每分鐘往復次數(shù)		14、20、28、40、56、80
刀架回轉(zhuǎn)角度(°)		±60°
刨刀柄尺寸（寬×厚）(mm)		20×30
工作臺機動進給量范圍	水平進給（12級）(mm)	0.2~2.5
	垂直進給（12級）(mm)	0.08~1.00
工作臺中央T型槽尺寸(mm)		18
主電機功率(kw)		3
外形尺寸（長×寬×高）(mm)		2342×1225×1480
凈重/毛重(kg)		1750/1870

BC6066 刨床設(shè)備維修規(guī)范：

1、維修人員必須受過訓練經(jīng)考核臺格的人員。

2、電器設(shè)備的維修必頦由電工或?qū)I(yè)技術(shù)人員進行。

3機器維護、維修必須停機、切斷電源情況下進行。

4拆卸較重零部件時．應(yīng)采用安全可靠的吊具和吊裝方法。

5、因機器維護、維修需放掉潤滑油，必須用容器收集好。

6、更換零部件時，需確認零部件型號、規(guī)格、尺寸，必須與原設(shè)備零部件一致。

7、臨時因修理、調(diào)整而拆下的安全裝置，安全護罩，待作業(yè)完成后務(wù)必按原來狀態(tài)安裝好。

8、維護、檢查、修理的作業(yè)完成后，所有潤滑點必須家住干凈的潤滑油，并且加到規(guī)定的加油量。

9 、維護、檢查、修理的作業(yè)完成后，請檢查接通電源之后是否確實沒有危險。

10、維護、檢查、修理的作業(yè)完成后，擦洗刨床的油污，臟物，整理工具，清掃周圍的環(huán)境。

BC6066機械牛頭刨床故障檢查表：

牛頭刨床生產(chǎn)廠家把刨床的保養(yǎng)分為一級保養(yǎng)二級保養(yǎng)，現(xiàn)在針對BC6066機械牛頭刨床介紹一下刨床的保養(yǎng)細則。

BC6066機械牛頭刨床一級保養(yǎng)：

刨床運行600小時時進行一次保養(yǎng)，以操作工作為主，維修工人配合進行。首先切斷電源，然后進行維修工作。

一、外保養(yǎng)

1、擦洗機床外表面，要求無黃袍，無油污。

2、配齊螺釘、螺母、手柄、手球，標牌。

3、 清洗附件

二、傳動保養(yǎng)

1、清洗滑枕、絲桿、傘齒輪

2、檢查齒輪、撥叉滑塊、定位螺釘。

3、清掃機床內(nèi)腔。

4、檢查、調(diào)整傳動皮帶松緊。

三、刀架保養(yǎng)：清洗刀架，絲杠，剎鐵與導軌間隙

四、橫梁保養(yǎng)：清洗工作臺、橫梁導軌及絲桿螺母、傘齒輪。

五、工作臺保養(yǎng)：修光工作臺毛刺。

六、液壓潤滑保養(yǎng)

1、清洗、配齊油杯、油氈、油線。濾油器，加注潤滑油，無泄漏。

2、系統(tǒng)完整，油路暢通。

3、檢查壓力表，調(diào)整油壓(液壓牛頭刨)

七、電器保養(yǎng)

1、擦拭電動機，電器箱。

2、 檢查、緊固接零裝置。

BC6063牛頭刨床二級保養(yǎng):

刨床運行5000小時進行二級保養(yǎng)，以操作工作為主，維修工人配合進行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求外，要做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。首先切斷電源，然后進行保養(yǎng)工作。

一、傳動保養(yǎng)

1、檢查導軌、壓板、修光毛刺。

2、檢查齒輪、絲桿、棘輪、軸、軸承、內(nèi)腔大齒輪的磨損情況，調(diào)整搖桿滑塊間隙。

3、修復或更換嚴重磨損零件。

二、刀架保養(yǎng)：檢查調(diào)整傘齒輪、絲桿與螺母。剎鐵與導軌間隙。

三、橫梁保養(yǎng)：修復或更換嚴重磨損零件。

四、工作臺保養(yǎng)：修光工作臺毛刺。

五、液壓潤滑保養(yǎng)：

1、清洗油泵、油池。

2、更換油封。

3、修復或更換損壞零件。

六、電器保養(yǎng)

1、清洗電動機，更換潤滑脂。

2、修復或更換損壞的元件。

3、電器符合設(shè)備完好標準

七、精度保養(yǎng)

1、校正機床水平，檢查，調(diào)整、修復精度。

2、精度符合設(shè)備完好標準要求。

在牛頭刨床批量刨削過程中，當?shù)毒吣p達到一定程度時，就會出現(xiàn)崩刃、卷刃（塑變）或破損等現(xiàn)象，即刀具喪失了其加工功能，可以明顯地發(fā)現(xiàn)刨削力加大，刨削溫度上升，切屑顏色改變，甚至產(chǎn)生振動。刀具的磨損和耐用度關(guān)系到刨削加工的效率、質(zhì)量和成本，刀具雖然堅硬，可隨著使用時間的推遲，刀具也會有一定的磨損，無法保證零件的加工質(zhì)量，我們針對這一問題，簡單的介紹一下什么原因造成牛頭刨床刀具磨損的呢？

1、氧化磨損

刨削溫度超過700度后，空氣中的氧會與硬質(zhì)合金中的化學元素發(fā)生化學反應(yīng)，在牛頭刨床刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。當這些氧化物被機械作用擦去后，在刀具表面留下凹坑。通常硬質(zhì)合金刀具在較高的刨削速度、較大的刨削深度及進給量刨削鋼材時，副后面容易發(fā)生氣化磨損。
2、相變磨損

由于刨削溫度的升高，牛頭刨床刀具材料的金相組織轉(zhuǎn)變，致使硬度和耐麻性下降造成的刀具磨損。高速鋼刀具的相變溫度為550℃~600℃，因此，相變磨損是造成高速鋼刀具急劇磨損的主要原因。
3、黏結(jié)磨損
黏結(jié)磨損也稱為冷焊磨損。牛頭刨床刨削時，切屑與前刀面，工件與后刀面在較大的壓力下和適當?shù)呐傧鳒囟茸饔孟拢瑫a(chǎn)生分子材料之前的吸附作用，使刀具表面局部強度較低的微粒被切屑或工作帶走所造成的刀具磨損。黏結(jié)磨損程度主要取決于刀具材料和工件材料的相互黏結(jié)性、刨削溫度和刨削力。如YT類硬質(zhì)合金刀片刨削鋼料的黏結(jié)溫度高，因此不易發(fā)生黏結(jié)磨損，而高速鋼則容易發(fā)生黏結(jié)磨損。但通過控制刀制刨削溫度、改善刀具表面粗糙度和潤滑條件則可減輕黏結(jié)磨損。
4、硬質(zhì)點磨損
牛頭刨床工件材料中存在的由碳化物、氮化物、氧化物等所產(chǎn)生的硬質(zhì)點以及積屑瘤的碎片等都具有很高的硬度，刨削過程中這些硬質(zhì)點將在刀具表面上劃出溝痕，而導致刀具磨損。以不同的刨削速度進行刨削的刀具，都會出現(xiàn)不同程度的硬質(zhì)點磨損，但對低速刀具如拉刀、絲推板牙來說，這是刀具磨損的主要原因。
5、冷焊磨損

（1）牛頭刨床刨削時，切屑、工件與前、后刀面之間，存在很大的壓力和強烈的摩擦，因而它們之間會發(fā)生冷焊。由于摩擦面之間有相對的運動，冷焊結(jié)將產(chǎn)生破裂被一方帶走，從而造成冷焊磨損。
（2）一般來說，工件材料或切屑的硬度較刀具材料的硬度低，冷焊結(jié)的破裂往往發(fā)生在工件或切屑這方。但由于交變能力、接觸疲勞、熱應(yīng)力以及刀具表層結(jié)構(gòu)缺陷等原因，冷焊結(jié)的破裂也可能發(fā)生在刀具這一方，刀具材料的顆粒被切屑或工件帶走，從而造成牛頭刨床刀具磨損。
（3）冷焊磨損一般在中等偏低的刨削速度下比較嚴重。研究表明：脆性金屬比塑性金屬的抗冷焊能力強；相同的金屬或晶格類型、晶格間距、電子密度、電化學性質(zhì)相近的金屬冷焊傾向小；金屬化合物比單相固熔體冷焊傾向小；化學元素周期表中B族元素比鐵的冷焊傾向小。
（4）在牛頭刨床高速鋼刀具的正常工作速度和硬質(zhì)合金刀具偏低的工作速度下，正能滿足產(chǎn)生冷焊的條件，故此時冷焊磨損所占的比重較大。提高刨削速度后，硬質(zhì)合金刀具冷焊磨損減輕。

牛頭刨床適合加工箱體類、蓋類、平板類、底座類的零件。刨平面、刨槽，屬于粗加工范圍。滑枕帶著刨刀，作直線住復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。

牛頭刨床加工時如何裝夾工件呢？

在刨床上加工工件時，應(yīng)根據(jù)被加工工件的形狀和大小來選用裝夾方法。這樣有利于保證工件的加工精度。

在刨床上裝夾工件的方法一般有機床用平口鉗(簡稱平口鉗)裝夾工件和在工作臺上裝夾工件兩種：

用平口鉗裝夾工件時需要校正平口鉗的鉗口與行程方向平行或垂直。有時還要檢查平口鉗本身的精度，才能保證工件的加工精度。

在工作臺上裝夾工件以前，須清除其上的所有雜質(zhì)。工件應(yīng)沿機床工作臺縱向裝夾，并盡可能使它位于工作臺中央。這樣既能提高工作效率，又能保證工件的加工精度。

牛頭刨床在一些需要鉆孔的行業(yè)中是必不可少的設(shè)備，下面我們來簡單的說說牛頭刨床刨刀傾斜的故障以及為了保證刨床使用壽命應(yīng)該做哪些維護工作。
牛頭刨床刨刀傾斜的原因：
1.因為長時間使用導致刨刀的刀架與工作臺不能夠垂直，這主要是因為刀架轉(zhuǎn)速加緊螺栓出現(xiàn)松動。調(diào)整的方法是松開機頭加緊螺絲，調(diào)整好垂直度，可以用直角尺測量，然后固定好擰緊螺絲就可以。
2.由于刨刀長時間使用，導致發(fā)生傾斜，只要重新再磨一下就可以。或者是需要加工的工件與刨刀不垂直，可以調(diào)整工件然后再用平口鉗固定好就可以。

我們需要對牛頭刨床做以下的維護：
1、對于牛頭刨床床身底盤的貯油量來說，它的油位應(yīng)保持在油標的可視位置，如果貯油量少則油泵不能將油液順利輸送到各需要潤滑處，這樣可能會影響工作效率。如果想機床能得以充分的潤滑，則就按時換油以及加油和檢查，以促使保持充足和清潔的潤滑油。
2、當牛頭刨床工作使用完畢后必須進行摺車等清潔工作，并且在外露的滑動導軌上面薄薄的涂上一層油，但是要在第二天開車前把油擦去，另外加上一層新油后，再進行開車工作。
3、要經(jīng)常檢查電動機三角皮帶的松緊程度，以防止事故發(fā)生。
4、牛頭刨床在工作時必須經(jīng)常保持清潔，如果各個導面如有灰塵鐵屑堆積，應(yīng)該隨時清除，拭擦干凈。避免灰塵鐵屑造成堵塞等問題。
精心維護的牛頭刨床才能使用的長遠，為了延長牛頭刨床使用壽命，使用的同時一定注意養(yǎng)護。如今人們生活在一個機械化的時代，在我們的身邊到處都是，很多生產(chǎn)工序都有機器生產(chǎn)代替了人工生產(chǎn)，這樣不僅節(jié)省了勞力，而且增加了生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。有的人認為機器可以沒日沒夜的工作運轉(zhuǎn)，這種想法是錯誤的，對于機器也是只有在適宜的環(huán)境下才能發(fā)揮它作用，例如牛頭刨床，那么牛頭刨床適合什么樣的環(huán)境呢?下面給大家講解一下吧!

牛頭刨床的操作環(huán)境也是很挑剔的，它也是有生命活力的，在什么樣的環(huán)境條件下它才可以工作呢。

首先當我們使用的時候一定要在海拔高度不超過2000m的情況下。

第二就是對溫度的要求，環(huán)境溫度應(yīng)該在零下二十度到四十度之間。

第三對于空氣濕度的要求，一定要在濕度不大于85%的條件下。

第四一定要無導電塵埃的環(huán)境下。

第五務(wù)必要求在無爆炸危險的環(huán)境中。

第六環(huán)境內(nèi)不能有腐蝕的金屬和破壞絕緣的氣體及蒸汽。

要求牛頭刨床附近沒有沖擊和振動。

通過以上對牛頭刨床適宜在什么樣的環(huán)境下操作的介紹，現(xiàn)在大家應(yīng)該有一定的認識了吧，希望操作人員務(wù)必要遵守以上幾點要求，這樣不僅能夠保障牛頭刨床正常的工作，而且還會除去我們的安全隱患，一舉兩得我們何樂而不為呢?如果您還有什么需要了解的，請您及時與我們的工作人員聯(lián)系，歡迎您的來電!