BY60125液壓刨床刨削各種平面和成型面，適于單件和批量生產。刨床的主切削運動和進給運動均為液壓傳動，可無級調速，具有液壓過載保險裝置，傳動平穩，超程量小，啟動和停止靈活可靠，機床剛性好，切削力大，換向精度高，油溫低，熱變形小，精度穩定，能適應強力切削和連續工作。它的工作臺能實現快速垂直和水平移動，刀架具有自動抬刀機構，機床手柄集中，操作方便。

 BY60125牛頭刨床主要技術規格及加工精度：

項目	規格參數
機床型號	BY60125
1、刨削長度	1250mm
2、滑枕工作行程速度（無極）	3-38m/min
3、滑枕底面至工作臺面距離	400mm
4、切削力	28kN
5、刀架行程	160mm
6、工作臺上工作面尺寸（長×寬）	1250×500mm
7、工作臺工作面T型槽寬度	22mm
8、工作臺橫向行程	1200mm
9、滑枕每次往復行程工作臺水平進給量范圍(無級)	0.25-5mm
10、工作臺承載質量	400kg
11、主電動機	7.5kw
12、工作臺快速移動電動機	0.75kw
13、外形尺寸（長×寬×高）	4140×1950×1850mm
14、凈重（約）	4700kg
15、表面粗糙度	3.2
備注：由于產品改進等原因，規格參數如有變化，恕不另行通知

 

BY60125液壓牛頭刨床安裝：

刨床必須用地腳螺栓牢固安裝在混凝土基礎上，保證刨床工作時不至震動。地基深度應視土質決定。對混凝土基礎上的地腳螺栓，必須用深孔，而混凝土地板或者樓板需用透孔。

刨床安裝在地基上后，需用水平儀進行檢查。為了調整方便，應在刨床底面放置六個調整楔鐵。首先在工作臺中部，縱向和橫向放置水平儀，用后面的四個楔鐵 進行調整并相應緊固其他地腳螺栓，使水平儀讀數偏差不超過0.04/1000。其次，再用百分表檢查底座前滑道，

以前面兩個楔鐵作調整并相應緊固其他地腳螺栓，使工作臺移動對底座前滑道平行度，在800mm長度內允差為0.05mm。刨床調整好后，再灌注地腳。

牛頭刨床修理質量標準：

齒輪：

①齒輪齒面不得有明顯凹痕。

②齒輪齒面的疲勞點蝕不得占長度的三分一，高度的二分之一。

③絲杠、螺母：絲杠直線度不超過0.1/1000，（不包括自重下垂）。

④絲杠螺紋表面粗糙度Ra數值不得高于3.2um。

⑤絲杠、螺母的間隙不得大于0.25mm。

葉片泵

①轉子的槽及葉片工作面的粗糙度Ra數值不得超過3.2um。定子在工作面不得有“拉毛”現象。

②葉片與轉子槽的配合間隙不得超過0.02-0.03mm。

油缸

①油缸內表面的粗糙度Ra數值不得超過3.2um。

②活塞、活塞桿的粗糙度數值不得超過3.2um。

③缸體內的圓柱度不得超過原設計要求的50%。

滾動軸承

①流動體及滾道表面過熱而變色或表面脫落，銹蝕，滾道有明顯的磨損痕跡，內外環有裂紋，保持架變形或損壞。

②用手迅速轉動外圈，轉動不平穩或有明顯噪音。

牛頭刨床的調整

一、刨床速度的調整：

刨床切削速度由滑枕每分鐘的往復次數及滑枕的行程決定。

滑枕在每分鐘由不同的往返次數及若干種行程 時所具有的平均切削速度了，在刨床說明書里都有體現，詳細可參考刨床說明書。

1、滑枕行程的調整：

滑枕行程根據刨削面的長度確定。工件的刨削面長度 加刀具在刨削面兩端的越程，就是滑枕的行程。

2、滑枕每分鐘往復次數的調整：

滑枕每分鐘往復次數由變速手柄的位置確定。當按照報銷長度選定了滑枕行程后，就可以根據所選擇的切削速度來確定滑枕每分鐘的往復次數。變動變速手柄位置時，必須使其定位正確可靠，并不得在刨床運轉中進行變速，以免損壞齒輪。

二、刨床臺進給方向及進給量的調整：

工作臺的水平或垂直進給方向，由工作臺進給方向選擇手柄的位置確定。將手柄撥在控制板的不同位置，工作臺的進給方向即是手柄位置處箭頭所示方向，手柄在空檔，即中央位置時，工作臺停止進給。注意：如刨床運動中變換工作臺進給方向，必須先使工作臺停穩后再換向，以免損傷機件。

三、工作臺位置的調整：

工作臺水平及垂直位置分別由工作臺水平位置調整軸端14及垂直位置調整軸端15調整。

調整工作臺位置時，應先將工作臺手柄16放在空檔位置上，然后再用搖把轉動調整軸端。

當工作臺作垂直位置調整時，必須先松開橫梁夾緊手柄12及工作臺前支撐導軌夾緊手柄13。

轉動調整軸端，工作臺的位置調整量為：水平調整軸端：回轉一周，工作臺水平移動6mm，刻度盤轉動一格：工作臺水平移0.05mm。

垂直調整軸端回轉一周，工作臺水平移動2.4mm，刻度盤轉動一格自，工作臺垂直移動0.02mm。

四、刀架位置調整：

刀架位置由刀架手柄10調整，手柄回轉一周，刀架滑板移動4mm，轉動其刻度盤一格，刀架移動0.1mm。

刨削斜面時，刀架可以按需要回轉角度，此時先松開刀架轉盤的兩只夾緊 螺母。將刀架轉到所需角度后，再重新夾緊。

五、滑枕導軌間隙調整：

滑枕導軌間隙借導軌活動鑲條調整，松開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒調整鑲條至導軌間隙合適后，再重新擰緊。

滑枕導軌間隙應不大于0.04mm,而又保證滑枕運動輕快。

六、刀架滑板導軌間隙調整：

刀架滑板斜鐵上下端各有一個夾緊螺釘，調整間隙時，松開夾緊螺釘，調整斜鐵至間隙合適后，再重新擰緊。

七、橫梁垂直導軌間隙調整：

松開鑲條固定螺釘及調整螺釘背冒，調整鑲條至導軌間隙合適后，再重新擰緊。橫梁垂直導軌間隙不大于0.04mm，而又保證橫梁運動輕快。

八、工作臺導軌間隙調整：

調整工作臺上導軌間隙應卸下壓板，精加工其固定接觸面至尺寸合適后，再重新裝。工作臺下導軌鑲條位置由螺釘及固定螺釘確定。調整間隙時，松開固定螺釘，調鑲條至間隙合適后，再重新擰緊。

調整工作臺前支撐導軌間隙應卸下導軌蓋板，精加工其固定接觸面尺寸至合適后，再重新裝上。