牛頭刨床的三大特點

 牛頭刨床是一種用于平面切削的機床，電動機經過皮帶和齒輪傳動，帶動曲柄帶動曲柄和固結在其上的凸輪。刨床工作時由倒桿機構帶動刨床和刨刀作往復運動。刨頭前進時，刨刀進行切削，稱為工作行程，此時要求速度較低切均勻。刨頭后退時，刨刀不切削，稱為空回程，此時要求速度較高，以提高生產效率。刨刀每切削完一次利用空回行程的時間，凸輪通過四桿機構帶動棘輪機構和螺旋機構使工作臺連同做一次橫向間歇移動進給移動，以便刨刀做下一次往復運動繼續切削。工件的進給運動與刨刀的主運動應協調。刨刀在工作行程中受很大的切削阻力（在切削前后各有一段0.05H的空刀距離），而空回程中則沒有切削阻力，因此刨頭在整個運動循環中，受力變化是很大的，這就影響了主軸的勻速運轉，故需要安裝飛輪來減小主軸的速度波動以提高切削質量和減小電動機容量。

牛頭刨工件的基地孔定位 在軸的加工中，零件各外圓外表，錐孔、螺紋外表的同軸度，端面對旋轉軸線的筆直阿度是其彼此精度的首要項目，這些外表的計劃基準通常都是軸的基地線，若用兩基地孔定位，符合基準重合的準則。基地孔不僅是車削時的定為基準，也是其它加工工序的定位基準和查驗基準，又符合基準一起準則。當選用兩基地孔定位時，還能夠極限地在一次裝夾中加工出多個外圓和端面。

以兩外圓外表作為定位基準 在加工空心軸的內孔時，（例如：機床上莫氏錐度的內孔加工），不克不及選用基地孔作為定位基準，可用軸的兩外圓外表作為定位基準。當工件是機床主軸時，常以兩撐持軸頸（設備基準）為定位基準，可錐孔相對撐持軸頸的同軸度需求，清除基準不重合而導致的誤差。

以外圓和基地孔作為定位基準（一夾一頂） 用兩基地孔定位當然定心精度高，但剛性差，特別是加工較重的工件時弗成安靖，切削用量也不克不及太大。粗加工時，為了行進零件的剛度，可選用軸的外圓外表和一基地孔作為定位基準來加工。這類定位編制能采取較大的切削力矩，是軸類零件最多見的一種定位編制。